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Langjährige Erfahrung, qualifizierte Mitarbeiter und hohe Motivation sind unsere Basis für gute Arbeit und zufriedene Kunden. Durch eine enge Zusammenarbeit mit namhaften Partnern können wir Ihnen hochentwickelte Erzeugnisse und gezielte Lösungen für Ihre individuelle Erfordernisse anbieten – wobei wir das gesamte Spektrum von Standardfördergurten bis hin zu hochentwickelten Spezialfördergurten anbieten, montieren und warten können. Wir bieten einen 24-Stunden-Havarie-Service an. Bei Störungen und Havarien, verursacht durch Beschädigung der Fördergurte, sind wir für Sie vor Ort. Spezialisiert sind wir dabei auf Brachen und Anwendungsgebiete wie den Tagebau, Kies- und Ziegelwerke und vor allem der Lebensmittelindustrie. Wir fertigen, montieren und reparieren Gummi-Gurte sowie Kunststoff-Fördergurte und bieten folgenden Service: - sofortige Havariebeseitigung bei Gurtriss und Gurtbeschädigung - Fördergurte durch heißvulkanisieren oder kaltvulkanisieren sowie mechanische und verschweißte Gurtverbindungen zusammenfügen - Anfertigung von Spezialgurten - Schlosserarbeiten an Förderbandanlagen, Montage von Abstreifern, Tragrollen, Umlenkrollen und Antriebstrommeln - Herstellung von Gummi-Metall-Verbindungen - Gummierung und Belegen von Gurttrommeln - Fördergurt-Zuschnitte konfektionieren Unsere Einsatzgebiete liegen dabei in

Fördertechnik für Schütt- und Stückgut nach Maß! • Ausführung nach Kundenwunsch und Erfordernis • Leichte bis schwerste Beanspruchung • Kettentaktbänder für die Automobilindustrie

Geschweißte und geschraubte Fachwerk-Rahmenkonstruktion Sehr großzügige Wartungsöffnungen, Kette durchgehend zugängig

Die Gummierung von Trommeln ist ein wesentlicher Bestandteil zur Verlängerung der Lebensdauer und Verbesserung der Leistung Ihrer Förderanlagen. Unsere Gummierungen sind in verschiedenen Belägen erhältlich, die speziell auf Ihre Anforderungen zugeschnitten sind. Sie bieten einen hervorragenden Verschleißschutz und verbessern die Traktion und den Grip der Trommeln. Unsere Gummierungen sind ideal für den Einsatz in anspruchsvollen Umgebungen und tragen dazu bei, die Effizienz und Zuverlässigkeit Ihrer Förderanlagen zu erhöhen.

Laserkennzeichnungsanlage zur Kennzeichnung von Metallscheiben mit Data-Matrix-Code und Farbmarkierung mit Tintenstrahl. Die Metallscheiben werden automatisch durch die Anlage geschleust und an die verschiedenen Markierpositionen befördert. Für die Lasermarkierung werden die Metallscheiben mit einem Hubzylinder ausgehoben, auf einen automatisch ausfahrenden Schieber abgelegt und in den Innenraum befördert. Durch das automatische Schließen des Schotts wird der Innenraum lichtdicht verschlossen. Die Lagerichtigkeit der Bauteile wird mit Hilfe einer Kamera kontrolliert und es erfolgt automatisch die Lasermarkierung an die vorgegebene Stelle. Im letzten Arbeitsschritt in der Anlage erfolgt eine Farbmarkierung der Metallscheiben von unten. Anschließend werden die Teile aus der Maschine ausgeführt.